目前外殼常用塑料材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大類.日本外殼主要采用PC+ABS,甚至采用ABS做外殼;韓國幾家外殼制造商最早采用純PC材料。GE公司原來不推薦采用PC材料做手機外殼,主張采用PC+ABS材料,但最近一兩年也推出適合做外殼的PC材料。近年來,外殼廠商采用PC材料做外殼的比例正在逐漸上升。
表為幾種材料的一般特性表:
材料 |
強度(拉力Mpa) |
硬度(洛氏R) |
溫度(使用) |
其它特性 |
PC |
69 |
120 |
130 |
無毒、透光、低溫特性較好 |
ABS |
43 |
100 |
60 |
配色、噴涂、電鍍等特性好 |
PC+ABS |
56 |
110 |
60 |
各項性能居中,加工、流動性好 |
國內(nèi)采用純PC材料采用這種材料做外殼,噴涂等方面都遇到很大的麻煩,就連世界知名的幾家涂料廠商在當時也未能解決涂料的附著力問題,最后不得不從韓國直接近口配制好的色漆。
近來、注塑技術還是涂料性能方面都有很大的突破,用PC材料做外殼的比例在不斷上升。塑料按用途可分為一般級、耐溫級、耐沖擊級、阻燃級、電鍍級等。
PC:PC學名聚碳酸酯。材料的性能特點:
1、強度高,抗拉伸強度69MPa、抗彎曲強度96MPa。
2、耐高溫,長期使用可耐130攝氏度溫度環(huán)境。
3、透明性好,無毒。
4、原料配色及表面涂覆不如ABS。
5、PC應選高流動性。適用于在惡劣環(huán)境下使用的外殼。
ABS:ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特點:
1、強度低,抗拉伸強度43MPa,抗彎曲強度79MPa。
2、不耐溫,長期使用溫度不得高于60攝氏度。
3、流動性、著色及表面噴涂和電鍍性能均好。
PC+ABS:PC與ABS的合成材料,取前面兩者之特點,具有優(yōu)良的成型加工性能,流動性好,強度較高(抗拉伸強度56MPa,抗彎曲強度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于一般外觀、色彩要求高而對環(huán)境無特殊要求的外殼。
根據(jù)結構特點選材:
1、當結構強度較大,壁較厚,結構形狀復雜時應首選PC+ABS;
2、當結構較單薄,強度不足時,應選PC。
根據(jù)外觀涂裝色彩選材:
1、鮮艷、多色、對徐裝要求嚴格時,應首選PC+ABS;
2、對需要外觀做電鍍時,應選ABS。
在惡劣環(huán)境(如低溫、有振動、沖擊等)下使用的外殼,應選用PC材料。
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